YQBJ液壓起撥道機使用方法
1、檢查各緊固件是否牢固，如有松動，要先進行緊固后，再進行作業，確保機具安全使用。
2、在使用前，應向油箱內注入約3/4～4/5處(約30升)清潔的液壓油，根據本地的氣候條件和季節不同，一般規定夏季選用40#，冬季選用20#，在使用中發現油量不夠，應補充液壓油。
3、發動機是本機的動力源，在使用前應首先閱讀發動機使用說明書，熟悉注意事項和操作方法，確保機器正常運轉和延長使用壽命。
4、多路閥內設有溢流閥，系統壓力已經調好，不需隨意調整，若需調整，壓力不許超過16MPa。
5、使用前應首先檢查液壓油是否充足，并扳動多路閥操縱手柄（1），檢查各個部分單獨動作是否正常。應熟悉換向閥方向(按指示牌)，保證正確操縱。
6、起道、撥道作業工作程序：
6.1將起撥道機安置在軌道上，發動發動機（18），使其空載運行3～5min，檢查各部件工作是否正常。
6.2多路閥控制手柄（1）共有4個(按指示牌確定)，最外側兩個分別控制兩個升降油缸（4）和（5）。中間1個操作手柄控制勾軌機構和走行機構（8），其余1個控制撥缸（11）使升降油缸（4）傾斜。須熟練掌握各操縱閥作用。
6.3起道和撥道作業前，先將中間多路換向閥手柄扳向“勾軌”位置。使提軌鉤(15)牢牢鉤住軌腭。然后選擇起道作業或撥道作業，按下列要求進行作業。
6.4起道作業 ；
在起道作業中，確定升降油缸(4)和（5）處于垂直狀態，兩限位銷必須分別插在限位銷孔(7)中，否則在起道過程中油缸容易傾斜，根據作業需要（起單軌或雙軌）將左、右控制升降油缸手柄扳向“起”，支腳伸出，開始起道。作業過程中可根據需要控制起道量，兩油缸可分別調平。作業完畢后，將支腳（13）收回。
6.5撥道作業；兩限位銷必需從限位孔中拔出，油缸（4）有傾斜角度限位，油缸（5）有保護限位，根據撥道方向，控制撥缸手柄，使兩升降油缸向“左”；或“右”傾斜，不可用力過猛扳動換向閥手柄，要觀察升降油缸傾斜擺動速度，適當進行調整，待升降油缸（4）完全傾斜靠到左或右限位時，開始撥道作業。先將兩升降油缸控制手柄扳向“起（撥）”，使升降缸活塞桿伸出，升降油缸（5）的活塞桿伸出量在任合工況下必需大於升降油缸（4）的活塞桿伸出量，（最好大於100mm）即可開始撥道作業。按撥道量大小確定控制手柄。如須撥另一側鋼軌時，先將支腳（13）收回，應注意活塞支腳(13)是否與鋼軌底相碰，如相碰應隨時調整傾斜角度后，再收回支腳（13）。再用撥缸扳到相應位置，使升降油缸傾斜到另一側，其操作方法同上。作業完畢后，將支腳上石碴清理干凈。
如一次作業未達到預定的撥道量可重復作業。如活塞伸出長度不夠，達不到預定撥道量，可在活塞支腳傾斜支點加墊枕木塊即可。
6.6起、撥道作業完成，將左、右升降缸操縱手柄扳向“落”，待支腳完全收回，即可推行到下一個作業點。
6.7過道岔或遇其它障礙時，支腳完全收回后，將勾行缸操縱手柄扳向“松軌”，待機架抬起到最高位置，即可推行。
6.8如果需要下道，不要將汽油機熄火，先按6.6條和6.7條操作，再將輔助下道架從要下道端的另一側穿入，使絕緣節卡住鋼軌外側，然后將下道架放在能與輔助下道架相連接地方，并連接牢固，放置平穩后，扳動中間多路換向閥手柄至“勾軌”位置,使走行輪(8)抬起,提軌鉤(15)未鉤鋼軌時，在確保設備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下，熄滅汽油機后。推動液壓起撥道機至下道架最后端，用固定銷將下道輪固定好，取下輔助下道架后，放在建筑限界外的安全位置即可。
7、當需要手動泵工作時，只需搬動打壓把便可，其它操作不變。
8、在搬運時要避免磕碰，以防設備變形而不能運動自如。應始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態。
