| 故 障 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
| 滑閥不能復(fù)位及在定位位置不能定位 |
1．復(fù)位彈簧變形； 2．定位彈簧變形； 3．定位套磨損； 4．.閥體與滑閥之間不清潔； 5．閥外操縱機(jī)構(gòu)不靈； 6．聯(lián)接螺栓擰得太緊，使閥體產(chǎn)生了變形。 |
1．更換復(fù)位彈簧； 2．更換定位彈簧； 3．更換定位套； 4．清洗； 5．調(diào)整閥上操縱機(jī)構(gòu)； 6．重新擰緊聯(lián)接螺栓。 |
| 外泄漏 |
1．換向閥體兩端O形密封圈損壞； 2．各閥體接觸面間O形密封圈損壞。 |
1．更換O形圈。 2．更換O形圈。 |
| 安全閥壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)不上 |
1．調(diào)壓彈簧變形； 2．提動(dòng)閥磨損； 3．鎖緊螺母松動(dòng)； 4．主閥芯的阻尼孔堵塞； 5．泵不好； 6．閥芯卡死。 |
1．更換調(diào)壓彈簧； 2．更換提動(dòng)閥； 3．?dāng)Q緊鎖緊螺母； 4．清洗主閥芯,使阻尼孔暢通； 5．檢修泵； 6．清洗。 |
| 滑閥在中立位置時(shí)工作機(jī)構(gòu)明顯下沉 |
1．閥體與滑閥間因磨損間隙增大； 2．滑閥位置沒有對(duì)中； 3．錐形閥外磨損或被污物墊住； 4．O型滑閥內(nèi)鋼球與鋼球座棱邊接觸不良。 |
1．修復(fù)或更換滑閥； 2．使滑閥位置保持對(duì)中； 3．更換錐形閥或清除污物； 4．更換鋼球或修整棱邊。 |
