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由于采用人工選擇測點,而非連續測量的測量方式,從而避免了鋼軌飛邊、油污,鐵銹,鋼軌焊縫不平整等外界因素給測量結果帶來的不可靠性。
這種產品分為600型,900型,1435型。
國標規定
道尺為強檢器具,檢定周期為三個月，一把道尺的檢定項目有11項,在這11項工作中，最費時﹑費力的工作主要集中在對機械刻線機構的維修和更換，包括測頭磨損超標的更換﹑軌距刻度尺刻線﹑度輪盤刻線﹑放大鏡變模糊的處理，度輪盤機械轉動不靈活的修理，水準泡零位正確性的調整等。由于這些工作均為機械磨損，變形所致, 因此, 維修、檢定很困難。數字軌距尺完全取消了機械刻線測量機構，因此大大減少了維修、檢定工作，將11項檢定工作減少為7項,目前，標定一把數字軌距尺僅需5分鐘，提高工效近乎40倍。
由于數字軌距尺完全取消了機械刻線測量機構。因此，完全消除了更換機械刻線測量機構部件所帶來的費.
軌距尺是用于測量鐵路線兩股鋼軌間的軌距、水平度以及超高等的專用計量器具。
工作原理
通過拉動扳手帶動導桿做長度方向的移動，使得連接在導桿前端的活動測頭及其聯接的位移傳感器拉桿與固定在尺身上的位移傳感器外殼產生相對運動，位移傳感器給出對應的電信號，由此實現將軌距尺滑動測頭與固定測頭之間所對應的軌距測量值的電檢測。位移傳感器的信息傳輸給數據微處理器，通過電子顯示面版切換按鍵，實現軌距、查照、護背等不同測量需求。微處理器內置溫度傳感器實時將當前溫度傳輸給數據微處理器，數據微處理器將接收到的各種信息經線性度修正與溫度補償運算后將當前的軌距信息顯示在OLED液晶屏上，從而達到測量軌距的目的。溫度補償程序的作用是：由于尺身為鋁合金材質，其線脹系數與軌道上影響軌距最直接的軌枕的線脹系數相差很大，這樣就會在不同溫度下測量出的軌距產生很大誤差，為了消除因溫度而產生的誤差，特設置溫度傳感器實時監控溫度的變化，并將其傳輸給數據微處理器，數據微處理器根據當前的溫度將位移傳感器傳來的軌距信息進行修正，以保證軌距尺在不同溫度下測出軌距的準確性。
作業效率
數顯軌距尺自動完成所有數據的測量，徹底省去了使用機械刻線軌距尺時，必須彎腰調節度輪盤、對準水準泡零位、看超高刻度,再從放大鏡刻線正上方看軌距刻度的繁瑣操作程序，減輕了操作人員的勞動強度，縮短了測量時間, 提高了作業效率。直線測量提高效率40%，曲線測量提高效率60%，隧道內曲線測量提高效率一倍以上。
使用方法
溫度范圍 -30℃至+60℃
使用時,只需按壓電源開關按鈕,儀器將立刻顯示測量結果,無需任何培訓。
紅色發光數碼管顯示測量結果,讀數方便, 數據清晰,直觀
操作人員無需彎腰,即可清晰地從一個顯示窗口看到所有的測量數據,在環境光線很暗,夜間,搶險和隧道內使用該儀器,這一特點尤為突出。
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